Полиуретан, полиестерска смола, карбонска влакна и други нови материјали лопатица се стално појављују, а процес иновација материјала за лопатице вентилатора је очигледно убрзан.Недавно су произвођач лопатица Зхузхоу Тимес Нев Материалс Тецхнологи Цо., Лтд. (у даљем тексту „Тимес Нев Материалс“) и добављач материјала Кострон објавили да је 1000. лопатица вентилатора од полиуретанске смоле званично сишла са производне траке, стварајући преседан за серијску производњу лопатица од полиуретанске смоле.

Последњих година кинеска индустрија енергије ветра развија се великом брзином.Лакше, веће и одрживије лопатице ветротурбина постале су главни правац развоја.Поред полиуретанске смоле, стално се појављују нови материјали лопатица као што су полиестерска смола и угљенична влакна, а процес иновација материјала за лопатице ветротурбина се очигледно убрзао.
Пропустљивост полиуретанске оштрице је побољшана.
Подразумева се да се у нормалним околностима лопатице вентилатора углавном састоје од смоле, ојачаних влакана и материјала језгра.Тренутно је епоксидна смола главна смола која се користи у процесу производње лопатица вентилатора.Узимајући у обзир цену смоле, ефикасност производње, рециклирање и друге факторе, произвођачи лопатица вентилатора активно траже друга решења.Међу њима, у поређењу са традиционалним материјалима од епоксидне смоле, материјали од полиуретанске смоле имају предности лакшег очвршћавања и веће издржљивости и сматрају се новом генерацијом потенцијалних материјала од смоле за лопатице вентилатора у индустрији.
„Полиуретанска смола је полимерни материјал високих перформанси.С једне стране, жилавост и отпорност на замор полиуретанске смоле су релативно добри, испуњавајући захтеве лопатица вентилатора;С друге стране, у поређењу са епоксидном смолом, цена полиуретанске смоле такође има одређене предности, а перформансе трошкова су релативно веће.“, рекао је у интервјуу Фенг Ксуебин, директор за истраживање и развој одељења нових материјала за производњу енергије ветра.
Истовремено, Цострон је такође у свом представљању производа истакао да лопатице вентилатора од полиуретанске смоле имају боља механичка својства, већу брзину производње и да имају одређену тржишну конкурентност, а стопа продора на тржиште лопатица вентилатора такође је почела да расте.
До сада је Тимес Нев Материалс производио различите типове лопатица вентилатора од полиуретанске смоле, са дужинама у распону од 59,5 метара до 94 метра.Дизајн сечива и структура слојева су такође различити.Међу њима, лопатица од 94 метра може се применити на вентилатор са једном снагом од 8 мегавата.Подразумева се да су лопатице од полиуретанске смоле ушле у фазу комерцијалне примене и да су стављене у употребу у многим ветропарковима широм земље.
Материјална иновација сечива је очигледно убрзана.
Наиме, поред полиуретанске смоле, последњих година се стално појављују и друга иновативна истраживања о сировинама лопатица вентилатора у земљи и иностранству.Главни производи данског произвођача лопатица вентилатора ЛМ су полиестерска смола и стаклена влакна.Према информацијама са веб странице компаније, након много пута побољшања дизајна и оптимизације, лопатице вентилатора од полиестерске смоле више пута су постављале рекорд са најдужим лопатицама вентилатора на свету.
Више пажње је посвећено карбонским влакнима као новој замени за стаклена влакна.У складу са захтевима лаких лопатица вентилатора, карбонска влакна су фаворизована у индустрији због својих особина материјала високе чврстоће.Само ове године, међу домаћим произвођачима, вентилатори које су представили мејнстрим произвођачи вентилатора као што су Голдвинд Тецхнологи, Иунда, Мингианг Интеллигент, итд., усвајају лопатице са карбонским влакнима као ојачавајуће влакно.
Фенг Ксуебин је рекао новинарима да су тренутно иновације и развој материјала лопатица ветротурбина углавном концентрисани у три правца.Прво, под притиском паритета снаге ветра, производња лопатица има веће захтеве за контролом трошкова, тако да је неопходно пронаћи материјале лопатица са већим перформансама трошкова.Друго, лопатице треба даље да се прилагоде окружењу за развој енергије ветра.На пример, велики развој енергије ветра на мору ће промовисати примену материјала високих перформанси као што су угљенична влакна у пољу лопатица.Треће је да се реше захтеви за заштиту животне средине сечива.Рециклажа композитних материјала лопатица ветротурбина је увек била тежак проблем у индустрији.Из тог разлога, индустрија такође тражи систем материјала који се може рециклирати и одржив.
Нови материјали или алати за смањење трошкова енергије ветра.
Вреди напоменути да је један број инсајдера из индустрије рекао новинарима да се индустрија лопатица ветротурбина суочава са великим притиском смањења трошкова у тренутној ситуацији брзог пада цена ветротурбина.Стога ће иновација материјала за сечиво постати одлично оружје за промовисање смањења трошкова енергије ветра.
Цинда Сецуритиес, индустријски истраживачки институт, је у свом истраживачком извештају истакао да у структури трошкова лопатица ветротурбина, цена сировина чини 75% укупне цене производње, док је међу сировинама цена ојачаних влакана. а матрица смоле чини 21% и 33% респективно, што је главни део цене сировина за лопатице ветротурбина.Истовремено, људи у индустрији су такође рекли новинарима да лопатице чине око 25% трошкова вентилатора, а смањење трошкова материјала за лопатице ће у великој мери смањити трошкове производње вентилатора.
Цинда је даље истакла да су под трендом великих ветротурбина, оптимизација механичких својстава, мала тежина и смањење трошкова итеративни трендови тренутне технологије лопатица ветротурбина, а њен пут реализације ће бити итеративна оптимизација материјала лопатица ветротурбина, производни процеси и структуре сечива, од којих је најважнија итерација стране материјала.
„За циљ паритета, иновација материјала сечива ће подстаћи индустрију да смањи трошкове са следећа три аспекта.Прво, цена самог материјала сечива се смањује;друго, лагана лопатица ће промовисати смањење оптерећења ветротурбине, чиме ће се смањити трошкови производње;треће, лопатици ветротурбине су потребни материјали виших перформанси да би се прилагодили тренду великих ветротурбина, чиме се остварује смањење трошкова енергије.“, рекао је Фенг Ксуебин.
Истовремено, Фенг Ксуебин је такође подсетио да је последњих година итерација технологије домаће ветроелектране била брза, што је убрзано промовисало развој индустрије.Међутим, у процесу развоја, индустрија треба да посвети више пажње поузданости нових технологија, смањи ризике примене нових технологија и промовише висококвалитетан развој целе индустрије.
Декларација: део садржаја је са интернета, а извор је забележен.Они се користе само за илустрацију чињеница или мишљења наведених у овом чланку.Они су само за комуникацију и учење и нису у друге комерцијалне сврхе. Ако постоји било какво кршење, контактирајте нас да га одмах избришемо